氦质谱检漏仪目前应用的领域非常广泛，主要是汽车零部件行业，电子 、半导体行业，空调制冷 、家电行业，精密器件与阀门行业，新能源业，真空与包装行业，仪器仪表行业、电力行业等其他一些行业。所以说检漏技术已经成为产品制造及其使用过程中不可或缺的一部分。高质量的检漏仪不仅可以有效提高产品质量、生产安全性，而且还可有效降低产品维护以及故障排除所需的时间和成本。氦质谱检漏仪在检漏产品的过程中怎样更有效的检漏，需要注意哪些事项? 下面小编来给你详细介绍下。

一、充注检漏气体前，试件必须抽空

为了正确试漏，在充注检漏气体前将试件预抽空是完全必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。

二、检漏气体测试前切勿使用水槽试漏

检漏气体测试的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。

三、切勿放空或溢出检漏气体至试漏区

试漏中的小可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化, 高的本底浓度还趋于出现高的波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气体溢出，并定期检查连接件是否有漏。

四、充注检漏气体前先检查大漏

在充注检漏气体前应快速测试是否存在大漏。否则，从大漏孔中溢出的检漏气体将污染试漏区。大漏孔的简易测漏方法是将试件抽空，在短时间内观察是否保持抽空压强，如试件能保持抽空压强，则表明它不存在大漏孔，可充注检漏气体。

五、为试漏区配备足够的通风条件

检漏气体氦气如果泄露，就会像气球一样飞到试漏区的室顶，并逐渐漂满整个试漏区。纵然所有连接件是完全密闭的，但在连接或拆卸的过程中难免会释放少量的检漏气体。因此，为试漏区配备足够的通风条件是非常重要的。由于氦气有向上运动的趋向，建议从底部送入新鲜空气和从顶部排放气体至室外。

六、保证试漏方向与使用中所受压力方向相同

许多密封件有一个的安装方向，且仅在这个方向才能起到密封作用。例如，径向轴封件，这种径向轴封件仅在一个方向有密封作用，相反方向将出现漏泄。同样，还有很多密封件都会有类似的情况。如果试漏方向与使用中所受压力方向相同，将易于找到实际的漏孔而不至于受到虚假报警的干扰。

七、试漏压力与运行过程中受到的大压力相同

许多密封件是在一定的压力阈值下出现泄漏。如果未在运行过程的大压力下试漏，那么一些漏孔则不宜检测出来。因此，在测漏过程中采用较高的测试压力，可有效检测出在实际运行中未出现的漏孔。

八、在试漏区避免穿堂风对吸枪的影响

通常在生产环境中，在不同的区域之间由于温差、风扇或其它形成空气流动因素出现而导致空气的流动，而空气流动对于检漏能力都具有一定的负面作用，因为被检测的气体将被穿堂风吹离吸枪探尖的开口为取得良好的测试结果，试漏区应屏蔽这些风带来的不良影响。

只要运用好以上这八大检漏技巧，按照正确的检漏方法，产品的检漏结果将会更，更安全。所以在检漏工业产品时，运用氦质谱检漏仪检漏，是您理想的选择！